1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
